2025.2.3

製造業での品質目標例とは？達成に向けた3つの着眼点を解説！

製造業では、品質目標を定めて不良品の割合を一定の数値以下にとどめようとする動きが見られます。

品質目標例にはさまざまなものがあり、自社にあった目標を定め、達成に向けて努力を重ねることが大切です。

本記事では、以下の内容をまとめました。

・製造業における品質目標例とは
・製造業における品質目標を達成するためのポイント①製品品質の向上
・製造業における品質目標を達成するためのポイント②生産プロセスの改善
・製造業における品質目標を達成するためのポイント③品質管理の強化

ぜひ最後までご覧ください。

製造業における品質目標例とは

製造業で、品質目標を定める場合は複数の目標例が想定されます。

最もわかりやすいものでは、不良品率に関する目標が挙げられます。

例えば、「今年中に不良品率を半分以下にする」など数値目標をかかげて、不良品をできるだけ少なくするのが一般的です。

また、顧客満足度を高めることを目標に掲げるケースもあります。

製造業は納期までに問題なく納品することも大切なため、納期遵守率に関して数値目標を設定することもあるでしょう。

いずれにしても、製造業における品質目標は具体的な数値を用いて設定されることが多く、単なる掛け声やスローガンにとどまらないものが中心です。

製造業における品質目標を達成するためのポイント①製品品質の向上

製造業の品質目標には顧客満足度を高めることを数値目標で設定するケースも存在します。

顧客満足度の向上と競争力の維持のためには、製品品質の向上が必要不可欠です。

本項目では、製品品質の向上がもたらす効果についてまとめました。

不良品率の削減

製品品質の向上によって、不良品率の削減が進んでいくことが言えます。

不良品が顧客の手に渡ると、何かしらのトラブルを誘発し、信頼をなくしてしまいます。

不良品率を下げるため、製造工程の見直しや、自動化システムの導入、従業員の教育を重ねていき、不良品を少しでも減らす対策を進めて、品質を高めていくという流れです。

IoT技術などを用いて、リアルタイムに検証・分析を行い、改善箇所を特定して継続的な対策を立てていくことも必要です。

顧客からのクレーム数を減らす

顧客からのクレーム数の削減は、顧客満足度を向上させるための重要な指標となり得ます。

顧客からのクレームは主に製品の品質に関することやサービスの不足などが多く、クレームを減らすには、製造工程や検査の強化が必要です。

また、顧客からのフィードバックを速やかに収集した上で、問題点を分析することで、製品やサービスの改善に活かせます。

顧客からのクレームやフィードバックが速やかに現場に伝わるよう、顧客対応部門と現場の連携を強化することも重要です。

製造業における品質目標を達成するためのポイント②生産プロセスの改善

製造業において、生産プロセスの改善を図ることは、品質向上につながるだけでなく、生産の効率化やコスト削減などにもつながります。

本項目では、生産プロセスの改善に関することをまとめました。

生産ラインの効率化

生産ラインの効率化は、無駄を省き、生産性を高めるために欠かせません。

生産ラインの効率化を目指す際には、生産工程の見直しを図るほか、自動化技術の導入などを行っていきます。

IoTやAIを活用し、生産ラインの稼働状況を継続してモニタリングし、ボトルネックを迅速に特定することで、無駄のない形での生産が可能です。

技術をフルに活用していくことで、全体的な作業効率を向上させます。

作業標準化と手順遵守

生産プロセスを改善していく中で、作業の標準化と手順遵守も必要です。

作業のバラつきを少なくし、手順を遵守することで品質の一貫性を保ちやすくなります。

手順の遵守ではすべての従業員が統一された手順で作業を行うことで、バラつきやエラーを防ぐことにつながります。

一方で作業手順書を定めながらも、従業員が手順通りに作業を行えないケースも存在します。

要因として考えられるのは、手順の理解度が低いことや作業の複雑さやわかりにくさ、管理の不徹底などです。

そのため、誰でもわかるような作業手順書を作成するほか、作業手順の理解度を深めるためのトレーニングプログラムの提供も必要となります。

また、定期的な作業監査を実施していき、手順が正しく守られているかを適切に確認し、改善につなげていきます。

検査工程での精度向上

検査工程の精度向上は、製品が顧客に届く前に欠陥を発見するための重要なステップとなります。

高精度の検査機器や自動検査システムを導入することで、目視検査に比べて精度と効率を高められます。

検査の精度を高められれば、不良品率を下げられるだけでなく、万が一不良品が発生した際に原因の特定につなげやすくなるでしょう。

検査データを詳細に分析し、繰り返し発生する問題を特定していくことも大切です。

検査工程に関してもAIやIoTの活用が必須であり、積極的に導入を目指す必要があります。

製造業における品質目標を達成するためのポイント③品質管理の強化

品質管理の強化は、組織全体で品質に対する責任を共有し、高い基準を維持するための取り組みとして欠かせません。

こうした強化にはISO認証の取得や従業員教育、サプライチェーン管理などの強化、多岐にわたる活動が含まれます。

本項目では、品質管理の強化についてまとめました。

ISO9001認証の維持・取得

ISO9001は、国際標準化機構（ISO）が定めた品質管理などの国際規格です。

品質向上に向けたルールや継続的な改善を重視して製品・サービスを提供していき、顧客満足度を高めていくことが目的です。

ISO9001は全世界で用いられており、製造業に限らず、さまざまな産業で用いられています。

ISO9001の認証のためには、品質目標の設定を始め、プロセスの確立などが必要となります。

ISO9001の認証を得られれば、品質管理がしっかりと行えて、顧客満足度や競争力向上に向けた努力を行っていることを示せるでしょう。

国際的な品質基準にアジャストした運営が行えていることを内外に示せるため、認証を目指すことは大切です。

従業員が持つ品質向上の意識をより高める

会社全体で品質向上の意識を高めるには、従業員の品質管理に対する意識を向上させることが必要です。

意識の向上のためには研修を行い、品質目標を達成するための土台を固めていくことが求められます。

研修では、品質管理の基本や業務における品質の重要性を学べるようにします。

研修を定期的に実施することで、従業員の品質向上に対する意識を高め、主体的に取り組む姿勢へとつなげられるでしょう。

まとめ

製造業における品質目標を定める意味として、品質向上の具体化や測定可能な指標の設定などが挙げられます。

目標を設定する以上はクリアを目指す必要があり、クリアには数値設定が欠かせません。

一方で、企業によっては品質目標を設定しないケースもあり、その場合、モチベーションの低下や不良品率の悪化などを招きやすくなります。

品質目標を定めることは顧客に品質のいいものを提供することと同義であり、速やかに品質目標を設定することが必要です。